為了達到最佳混煉,防止膠料過煉,減少批量膠料之間的質景波動,應正確選取和確定排膠標準,結束濕煉。由上可知,表示膠料達到最佳混煉狀態的控制指標主要有時間、溫度和輸入能量等。因此,常用的排膠標準相應有四種:(1)混煉時間,(2)混煉溫度,(3)混煉能量,(4)混煉效應。
(一)時間標準
通過實驗,確定顯佳混煉時間。一般采用炭黑分散度來確定,即以直經5un以下的聚集
體大約達95%所需時間作為排膠時間標準(參見ASTMD2688)。
確定分散度標準的指導思想不是追求最高分散度,而是滿足所要性能指標的最低分散度。因為過度混煉不僅會消耗能量,而且會引起橡膠大分子的降低和性能下降,即過煉。
采用時間標準混煉時,混煉作業進行到規定時間即行排膠。這一方法的優點是簡單方便,缺點是無法考感各批膠料混煉開始時密煉機空壁溫度的變化和配合劑加料時間差別,膠料質量波動鉸大,能量消耗也鉸大。
(二)溫度標準
通過實驗,確定最佳混陳流度。一般認為密煉機內溫度停止上升達到平衡以后,再經少許時間,分散即告完成。此刻溫應即可作為排膠溫度標準。
采用溫度標準混煉時,混煉作業進行到規定流度即行排膠。它在英國橡膠工廠中應用較多。這種方法的主要缺點是精確測溫十分困難。
(三)能量標準
通過實驗,確定最佳混煉能量。一般系根據膠料性能,如粘度、壓出膨脹率或物理機械性能到達拐點或平衡值來確定,將達到所需性能的輸入能量作為排膠能量標準。
采用能量標準混煉時,可用專用儀器直接測控,混煉作業進行到規定能量即行排膠。這一方法的優點是各批膠料質量均一,并可節省能量消耗和混煉時間,提高設備利用率。
(四)混煉效應標準
與混煉時間標準相比,這一方法的優點是膠料均勻,性能波動減小50%,混煉時間縮短20%,并可實現混煉過程的自動控制。
四種排膠標準,以能量標準為優,以時間標準為差,一般推薦采用前者。
東莞市華奇密封件有限公司是一家硅膠密封條生產廠家,每天為大家帶來各類硅橡膠制品的知識,歡迎您的關注,華奇多年來一直專注于研發銷售硅膠板、硅膠發泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等,可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢!硅膠板熱線:胡海波:136 3175 4988,唐龍:139 2949 6886。
(一)時間標準
通過實驗,確定顯佳混煉時間。一般采用炭黑分散度來確定,即以直經5un以下的聚集
體大約達95%所需時間作為排膠時間標準(參見ASTMD2688)。
確定分散度標準的指導思想不是追求最高分散度,而是滿足所要性能指標的最低分散度。因為過度混煉不僅會消耗能量,而且會引起橡膠大分子的降低和性能下降,即過煉。
采用時間標準混煉時,混煉作業進行到規定時間即行排膠。這一方法的優點是簡單方便,缺點是無法考感各批膠料混煉開始時密煉機空壁溫度的變化和配合劑加料時間差別,膠料質量波動鉸大,能量消耗也鉸大。
(二)溫度標準
通過實驗,確定最佳混陳流度。一般認為密煉機內溫度停止上升達到平衡以后,再經少許時間,分散即告完成。此刻溫應即可作為排膠溫度標準。
采用溫度標準混煉時,混煉作業進行到規定流度即行排膠。它在英國橡膠工廠中應用較多。這種方法的主要缺點是精確測溫十分困難。
(三)能量標準
通過實驗,確定最佳混煉能量。一般系根據膠料性能,如粘度、壓出膨脹率或物理機械性能到達拐點或平衡值來確定,將達到所需性能的輸入能量作為排膠能量標準。
采用能量標準混煉時,可用專用儀器直接測控,混煉作業進行到規定能量即行排膠。這一方法的優點是各批膠料質量均一,并可節省能量消耗和混煉時間,提高設備利用率。
(四)混煉效應標準
由混煉時間和溫度兩今參數確定的混煉效應,是確定混煉終點的又一則排膠標準。各種膠料最佳混煉效應可由實驗測定。由于各混煉階段的混煉效應取決于該階段的溫度和所經歷的時間,而混煉過程總效應等于各階段效應的總和,因此它可采用電模擬法,按時間積分求得。
與混煉時間標準相比,這一方法的優點是膠料均勻,性能波動減小50%,混煉時間縮短20%,并可實現混煉過程的自動控制。
四種排膠標準,以能量標準為優,以時間標準為差,一般推薦采用前者。
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