配方設計不當：硫化體系配制失衡，硫化劑、促進劑用量超出正常用量，導致橡膠在加工過程中易發生焦燒。
塑煉不足：對某些需要塑煉的膠種，如果塑煉未達到要求，膠質過硬，可塑性太低，煉膠時溫度會急劇升高，容易引發焦燒。
溫度控制不當：煉膠機、壓延機、開煉機等設備的溫度過高，或冷卻不夠，都可能導致橡膠在加工過程中發生焦燒。此外，膠片太厚，散熱不佳，或未經充分冷卻即堆積存放，也可能因熱量積累而引發焦燒。
管理不善：膠料存放過程中管理不善，如超過規定的存放時間，仍堆放不用，也容易出現自然焦燒。
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