操作焦燒時間是橡膠加工過程中由于熱積累效應所消耗掉的焦燒時間,如膠料的翻煉次數、混煉程度、壓延、壓出等操作過程。這部分時間有可能在硫化前就已經消耗。剩余焦燒間是指膠料在模型中加熱時保持流動的時間。如果膠料在混煉、停放、熱煉和成型中所耗的時間過長或溫度過高,而導致操作焦燒時間長,占去的整個焦燒時間就多,而剩余焦燒間就少,易發生焦燒。因此為了防止焦燒,一方面使膠料具有較長的焦燒時間,如不加超速促進劑,另一方面在混煉、塑煉、成型時應該低溫、迅速,以減少操作焦燒時間。因此從安全的角度來看,較長的誘導期對安全有利。

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