由于膠料壓出后出現膨脹現象，使得半成品的幾何形狀與口型斷面的幾何形狀有很大的差異；因此，必須根據膠料在壓出中的這種變形特征來設計口型；現在還不能完全用計算的方法來進行口型設計；憑借反復試驗積累的數據來確定口型尺寸和形狀，仍是口型設計的主要方法。
口型設計一般按以下步驟進行：
① 首先掌握膠料的膨脹率：對于一定的膠料在固定的工藝條件下，其壓出膨脹率可通過試驗來確定，其計算公式如下：
B=D/D0×100%
式中：B——壓出膨脹率；D——壓出物的直徑（或斷面尺寸）；D0—口型的直徑（或斷面尺寸）。
一般先在規定的操作條件下，選一個口型，用規定膠料，壓出一段坯料，就可以用上公式計算該料的膨脹率了。
② 根據膠料膨脹率來確定口型樣板的尺寸。
根據各部位的膨脹率來計算口型各部位的尺寸。例如對于內胎和膠管來說，口型的直徑
可按下式計算：
口型直徑= (設計內徑+內胎壁厚×2)÷壓出膨脹率
對于各種實心制品壓出的板式口型，則除了考慮膠料的膨脹率，還要掌握壓出膠料的斷面變形通常是中間大邊緣小這種特點來設計口型。（即中間部位的膨脹變形快于周側）。
③ 取略小于計算值的尺寸（留修改余地），先制出口型樣板，然后進行反復試驗和修改，直到符合要求為止。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家帶來各類硅橡膠制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發銷售硅膠板、硅膠發泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
口型設計一般按以下步驟進行：
① 首先掌握膠料的膨脹率：對于一定的膠料在固定的工藝條件下，其壓出膨脹率可通過試驗來確定，其計算公式如下：
B=D/D0×100%
式中：B——壓出膨脹率；D——壓出物的直徑（或斷面尺寸）；D0—口型的直徑（或斷面尺寸）。
一般先在規定的操作條件下，選一個口型，用規定膠料，壓出一段坯料，就可以用上公式計算該料的膨脹率了。
② 根據膠料膨脹率來確定口型樣板的尺寸。
根據各部位的膨脹率來計算口型各部位的尺寸。例如對于內胎和膠管來說，口型的直徑
可按下式計算：
口型直徑= (設計內徑+內胎壁厚×2)÷壓出膨脹率
對于各種實心制品壓出的板式口型，則除了考慮膠料的膨脹率，還要掌握壓出膠料的斷面變形通常是中間大邊緣小這種特點來設計口型。（即中間部位的膨脹變形快于周側）。
③ 取略小于計算值的尺寸（留修改余地），先制出口型樣板，然后進行反復試驗和修改，直到符合要求為止。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家帶來各類硅橡膠制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發銷售硅膠板、硅膠發泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
