珠光顏料在橡塑高分子注塑產品中的添加比例一般為1%，在擠出薄膜類產品中為4%~8%，具體情況根據橡塑高分子薄膜的厚度而定。同樣在共擠出復合時，珠光層中的珠光含量也要相應提高，根據橡塑高分子珠光層厚度，添加量為5%~10%。
(1)注意珠光顏料和有機顏料的選擇。
在橡塑高分子加工過程中使用珠光顏料一般需要注意以下幾點：被著色樹脂的透明性要好；盡可能選用透明性好的顏料(如有機顏料)與溶劑染料；不能與鈦白粉配伍，為了達到一定的遮蓋力，可同時使用小粒徑的珠光顏料，盡量避免使用高遮蓋力的顏料；珠光顏料應用在戶外橡塑高分子制品上時，需要考慮珠光顏料的耐候性。
(2)注意珠光顏料加工成型工藝。
注塑時提高背壓，以提高螺桿的混煉性，從而提高珠光顏料的分散性，注塑時的加工溫度一般選在樹脂推薦的使用溫度范圍的上限處，這樣能保證珠光粉的分散性，在成型的過程中，熔體的流動帶動了珠光顏料片晶的自動定向，取得良好的珠光效果。
模具表面的光潔度是非常重要的。模具越光潔，越能得到均一方向排列和光滑的珠光色澤。
模具澆口的設計也是非常重要的。選擇單一澆口比多個澆口更能減少模口流出線，澆口通常應選擇在遠離流動障礙的厚實處，澆口末端與流道系統之間距離應盡可能小，以減少由于流體阻力的差異而引起的珠光顏料分布不均勻和雜亂無章的排列現象。
由于珠光顏料以片狀存在，在橡塑高分子加工過程中，由于剪切力的影響，顏料的粒徑會變小，珠光效果會降低。采用較大的長徑比和適當細度的過濾網以增加機頭的壓力，盡可能減少加工過程中剪切力對珠光顏料的破壞。
在PMMA，PC，PA體系中使用珠光顏料，必須事先進行干燥處理。在PVC橡塑高分子中，使用金色和古銅色珠光顏料系列產品時，由于含有游離的鐵離子，會加速PVC樹脂分解，使用時必須引起注意。銀白色珠光顏料在有些顏料產品中會泛黃，推薦使用抗黃變系列產品。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家帶來各類硅橡膠制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發銷售硅膠板、氟膠板、硅膠發泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
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在橡塑高分子加工過程中使用珠光顏料一般需要注意以下幾點：被著色樹脂的透明性要好；盡可能選用透明性好的顏料(如有機顏料)與溶劑染料；不能與鈦白粉配伍，為了達到一定的遮蓋力，可同時使用小粒徑的珠光顏料，盡量避免使用高遮蓋力的顏料；珠光顏料應用在戶外橡塑高分子制品上時，需要考慮珠光顏料的耐候性。
(2)注意珠光顏料加工成型工藝。
注塑時提高背壓，以提高螺桿的混煉性，從而提高珠光顏料的分散性，注塑時的加工溫度一般選在樹脂推薦的使用溫度范圍的上限處，這樣能保證珠光粉的分散性，在成型的過程中，熔體的流動帶動了珠光顏料片晶的自動定向，取得良好的珠光效果。
模具表面的光潔度是非常重要的。模具越光潔，越能得到均一方向排列和光滑的珠光色澤。
模具澆口的設計也是非常重要的。選擇單一澆口比多個澆口更能減少模口流出線，澆口通常應選擇在遠離流動障礙的厚實處，澆口末端與流道系統之間距離應盡可能小，以減少由于流體阻力的差異而引起的珠光顏料分布不均勻和雜亂無章的排列現象。
由于珠光顏料以片狀存在，在橡塑高分子加工過程中，由于剪切力的影響，顏料的粒徑會變小，珠光效果會降低。采用較大的長徑比和適當細度的過濾網以增加機頭的壓力，盡可能減少加工過程中剪切力對珠光顏料的破壞。
在PMMA，PC，PA體系中使用珠光顏料，必須事先進行干燥處理。在PVC橡塑高分子中，使用金色和古銅色珠光顏料系列產品時，由于含有游離的鐵離子，會加速PVC樹脂分解，使用時必須引起注意。銀白色珠光顏料在有些顏料產品中會泛黃，推薦使用抗黃變系列產品。
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