1.影響粘合效果的因素：①內因：被黏面的性質。②外因：空氣的濕度、溫度；工藝因素：溫度壓力時間。 接2題：來降低表面能趨于穩定，所以固體表面會產生吸附作用。
2.固體表面吸附如何產生？答：固體表面層分子受周圍的力場平衡，只能從周圍介質中捕獲氣相，
吸附性對粘合有何影響？答：①有利于粘合:提供吸附力②不利于：表面易污染，吸附灰塵、氣體。
濕潤對粘合的影響？答：兩表面互相濕潤是粘合的必要條件，但不是唯一條件。液體在固體表面濕潤有利于粘合；液體在固體表面不濕潤，不利于粘合。
3.被粘材料表面多孔性對粘合有什么影響？答：①增大表面積和表面能，提高吸附性②窩藏空氣，減少接觸面積，粘合性下降。
4.膠料的流動性對骨架材料粘合的影響？答：流動性好，有利于兩表面分子之間的擴散和滲透，增大接觸面積，增強吸附作用，有利于粘合。 提高流動性的措施：①通過塑煉，熱煉，混煉降低門尼粘度②延長膠料的焦燒時間③增加壓力
5.表面分子之間的相互擴散對粘合有何影響？答：擴散取決于分子鏈的活動能力及相容性，一般粘度低、相容性好，溫度高、壓力大、時間長，擴散程度大，粘合力大。
6.如何在粘合界面發生化學反應？答：①兩表面上活性集團之間發生化學反應②通過偶聯劑與兩表面分子發生化學反應③通過表面處理獲得活性基團。
7.機械理論的粘合方法：①表面機械打磨②表面噴砂處理③表面蝕刻④浸膠⑤增大粘合壓力。
8.吸附理論的粘合方法：①提高表面極性②對表面進行改性③降低表面黏度④對表面加壓⑤清潔
9.未硫化橡膠材料容易粘合的原因？答：①表面能低，吸附性弱②分子流動性好，有利于擴散和滲透③表面之間濕潤性好，相容性好。
10.如何提高未硫化膠的粘性？答：①膠料中加增塑劑，提高流動性②通過塑煉、混煉、熱煉提高可塑度③粘合面涂膠④防止膠料噴霜，增加粘合力。
11.為什么聚酯纖維、芳綸纖維與橡膠難于粘合？答：聚酯纖維分子中含有酯基，被苯環部分屏蔽，表面有少量-OH、-COOH，表面具有疏水性；芳綸纖維中的酰胺鍵大多與芳香基直接結合，其被芳香基屏蔽失去活性，且表面光滑。
12.影響聚酯纖維與橡膠粘合效果的因素有哪些？答：①纖維表面處理質量②膠料配方組成③工藝條件④環境因素。 如何提高橡膠與聚酯纖維粘合效果？答：①采用不飽和橡膠、極性橡膠②焦燒時間長③適當加入白炭黑④加入粘合體系。
13.出現掉膠或露白的原因有哪些？答：①膠料的可塑度低，流動性差②膠料噴霜或焦燒③膠料本身粘性差④壓延速度過快⑤布面溫度低⑥布面不干凈。
14.橡膠與金屬之間粘合可能和困難：①表面能高，吸附性強②表面層不能與橡膠互溶、擴散③有氧化層，表面有極性④易失去電子，產生靜電吸附
15.金屬與橡膠粘合之前為什么進行表面處理？答：①獲得清潔的表面②提高表面能③增大表面粗糙度④獲得適當的化學活性
16.磷化的作用：①增強與工作件的結合力②提高耐蝕性③提高裝飾性④提高耐磨性。
17.鋼鐵件磷化前為什么要脫脂？答：零件上的油脂會阻止磷化膜的形成，并在磷化后進行涂裝時會影響涂層的結合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性。
18.磷化液為什么要添加促進劑？答：是為了去除氫氣，防止氫氣被吸附在金屬表面上進而阻止磷化膜的形成。
19.硬質膠的配方特點：①硬度在82—85②含膠率不宜過高③硫磺用量30—40份。
20.黃銅鍍層加鋅的目的：①調節橡膠與黃銅應速度②穩定界面層的結構，鍍層的厚度為0.2um。
21.P比對磷化膜耐蝕性的影響？答：P比高的磷化膜其結晶不易失水，也不易吸水，耐蝕性好。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家帶來各類硅橡膠制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發銷售硅膠板、硅膠發泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
2.固體表面吸附如何產生？答：固體表面層分子受周圍的力場平衡，只能從周圍介質中捕獲氣相，
吸附性對粘合有何影響？答：①有利于粘合:提供吸附力②不利于：表面易污染，吸附灰塵、氣體。
濕潤對粘合的影響？答：兩表面互相濕潤是粘合的必要條件，但不是唯一條件。液體在固體表面濕潤有利于粘合；液體在固體表面不濕潤，不利于粘合。
3.被粘材料表面多孔性對粘合有什么影響？答：①增大表面積和表面能，提高吸附性②窩藏空氣，減少接觸面積，粘合性下降。
4.膠料的流動性對骨架材料粘合的影響？答：流動性好，有利于兩表面分子之間的擴散和滲透，增大接觸面積，增強吸附作用，有利于粘合。 提高流動性的措施：①通過塑煉，熱煉，混煉降低門尼粘度②延長膠料的焦燒時間③增加壓力
5.表面分子之間的相互擴散對粘合有何影響？答：擴散取決于分子鏈的活動能力及相容性，一般粘度低、相容性好，溫度高、壓力大、時間長，擴散程度大，粘合力大。
6.如何在粘合界面發生化學反應？答：①兩表面上活性集團之間發生化學反應②通過偶聯劑與兩表面分子發生化學反應③通過表面處理獲得活性基團。
7.機械理論的粘合方法：①表面機械打磨②表面噴砂處理③表面蝕刻④浸膠⑤增大粘合壓力。
8.吸附理論的粘合方法：①提高表面極性②對表面進行改性③降低表面黏度④對表面加壓⑤清潔
9.未硫化橡膠材料容易粘合的原因？答：①表面能低，吸附性弱②分子流動性好，有利于擴散和滲透③表面之間濕潤性好，相容性好。
10.如何提高未硫化膠的粘性？答：①膠料中加增塑劑，提高流動性②通過塑煉、混煉、熱煉提高可塑度③粘合面涂膠④防止膠料噴霜，增加粘合力。
11.為什么聚酯纖維、芳綸纖維與橡膠難于粘合？答：聚酯纖維分子中含有酯基，被苯環部分屏蔽，表面有少量-OH、-COOH，表面具有疏水性；芳綸纖維中的酰胺鍵大多與芳香基直接結合，其被芳香基屏蔽失去活性，且表面光滑。
12.影響聚酯纖維與橡膠粘合效果的因素有哪些？答：①纖維表面處理質量②膠料配方組成③工藝條件④環境因素。 如何提高橡膠與聚酯纖維粘合效果？答：①采用不飽和橡膠、極性橡膠②焦燒時間長③適當加入白炭黑④加入粘合體系。
13.出現掉膠或露白的原因有哪些？答：①膠料的可塑度低，流動性差②膠料噴霜或焦燒③膠料本身粘性差④壓延速度過快⑤布面溫度低⑥布面不干凈。
14.橡膠與金屬之間粘合可能和困難：①表面能高，吸附性強②表面層不能與橡膠互溶、擴散③有氧化層，表面有極性④易失去電子，產生靜電吸附
15.金屬與橡膠粘合之前為什么進行表面處理？答：①獲得清潔的表面②提高表面能③增大表面粗糙度④獲得適當的化學活性
16.磷化的作用：①增強與工作件的結合力②提高耐蝕性③提高裝飾性④提高耐磨性。
17.鋼鐵件磷化前為什么要脫脂？答：零件上的油脂會阻止磷化膜的形成，并在磷化后進行涂裝時會影響涂層的結合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性。
18.磷化液為什么要添加促進劑？答：是為了去除氫氣，防止氫氣被吸附在金屬表面上進而阻止磷化膜的形成。
19.硬質膠的配方特點：①硬度在82—85②含膠率不宜過高③硫磺用量30—40份。
20.黃銅鍍層加鋅的目的：①調節橡膠與黃銅應速度②穩定界面層的結構，鍍層的厚度為0.2um。
21.P比對磷化膜耐蝕性的影響？答：P比高的磷化膜其結晶不易失水，也不易吸水，耐蝕性好。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家帶來各類硅橡膠制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發銷售硅膠板、硅膠發泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
