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密封圈生產的操作步驟

來源: 時間:2022-01-27 09:51:39 瀏覽次數:

1、拿到硫化生產履歷票后,根據履歷票上規定的骨架型號、橡膠品種到指定的地點領取骨架和橡膠。
2、把放置骨架的盒子放在硫化機旁邊的工作臺上,根據產品適合的用膠量分好膠條,放在工作臺上備用。
3、檢查硫化機的溫度表、計時器、壓力表是否符合規定要求。
4、如果機器正常,打開模具清理模腔,用一小塊防水料驗證模具型號是否與產品和骨架型號對應。將骨架一一擺在模具中的骨架定位上,并檢查放置的骨架有沒有偏位。
5、將橡膠放在骨架上面,放置膠料要快要準。
6、合上自動啟動按鈕,對產品進行硫化。
7、對于真空機和合頁模產品按規定時間硫化結束后,會自動開模,之后拿起氣槍,對每個產品的中心進行吹氣,拿出產品放在工作臺上。

8、等產品冷卻后,小心把產品中心廢邊撕掉,并檢查產品表面是否有缺陷。同時,交給班長或巡檢進行檢查生產模具是否有破損、產品是否有缺膠、表面是否有雜質、產品內徑是否有毛刺、粘結度是否完好等問題。

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9、如果首檢產品基本完好就進行下一模的操作。如果膠料不好,必須調換好的橡膠進行生產;如果骨架不好,必須更換骨架或骨架重新上膠;如果模具有破損,把破損的模具停掉;模腔中有污垢用尖針進行清理;如果產品有毛刺、請班長檢查模具是否有錯位現象,模具的刀口是否壓壞;產品表面有雜質,請班長或巡檢判定產品表面是否是均勻而密集的雜質(混煉不均勻造成)還是零星散落的雜質(落地料或回料中的雜物)。
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